本公司研制的 SBS 改性沥青成套设备适合于将一定温度的基质沥青、 SBS 和添加剂混合在一起,经溶涨、研磨、孕育等生产出高质量的聚合物改性沥青,具有工作效率高、可靠性高、显示直观、易操作维护等优点,主要由以下几部分组成:
1、 高速剪切胶体磨
这是成套设备的核心装备,具有极高的剪切研磨几率,它首先通过进口螺旋的吸收和搅拌把 SBS 沥青混合料送入高速旋转的磨盘间,在众多的磨齿和沟槽中受到无数次的剪切研磨,通过高速的剪切研磨后所生产的改性沥青完全达到JTG F40-2004标准。
2、自动化控制系统
整个生产过程由工控机和日本进口的 PLC 控制,使所有电机和阀门都可用电脑鼠标直接进行操作,生产流程直观形象的显示在屏幕上,可动态反映生产过程的变化,并设置了必要的联锁保护,自动报警保护,当天产量、月产量的打印、记录,液位显示和控制等。
3、沥青计量控制系统
严格的配比是确保作出合格改性沥青的重要条件之一,通过仪表的设定和 PLC 的联锁控制可保证 SBS 和基质沥青的配比精度,具体如下:基质沥青在沥青泵的作用下通过流量计,流量计将其流量信号反馈给定值控制仪,定值控制仪反馈给PLC,并与流量计不断的比较确认, 从而确保自动计量自动停止的整个生产过程,精度等级为0.5%。
4、温度恒温自动控制系统
改性沥青的加工是在一定的温度范围内进行的,为确保恒温在一定的范围内,通过锅炉的自动燃烧、停止,导热油的循环流动,气动阀的自动打开、截断,将各个沥青罐内的温度自动控制在需要的范围内。
序号 | 名称 | 规格型号 | 数量 | 技术参数及性能优势 |
1 | 沥青进料温度自控系统(变频控制) | 组合件 | 1套 | 变频调速沥青温度智能化自动控制 |
2 | 沥青进料泵 | 3GBW80 2 -46 | 1台 | 流量30 m³/h ,0.6Mpa,电机功率为11kw,泵体保温、机械密封 |
3 | 过滤器 | DN100 | 3台 | 20目钢丝网,夹套保温,材质Q235,堵塞时具有故障报警功能 |
4 | 换热器 | 120㎡ | 1台 | 结构紧凑、传热效率高,温度自控Q235A+304 |
5 | 粉液动态配料 混合器 | 组合件 | 1套 | 电机功率7.5KW, SBS计量、加料装置,主轴带搅龙及甩料盘等,沥青不粘连 |
6 | 橡胶油输送及计量系统 | 3GWB454- 36 | 1套 | 配流量计、过滤器,功率2.2kw |
7 | 沥青计量系统 | LXZF100-213H | 1套 | 耐温300°C,流量4-35 m³/h,可实行进料自动控制,计量精度0.5% |
8 | 预剪切 | 450/2×4 | 1台 | 45kw电机,960rpm,具备对SBS进行初步分散、混合及剪切功能 |
9 | 搅拌器 | BLD3-29-5.5 | 3台 | 直叶搅拌,转速50rpm,材质Q235 |
10 | 混合出料泵 | 3GBW802 -46 | 1台 | 流量30 m³/h ,0.6Mpa,电机功率为11kw,泵体保温、机械密封 |
11 | 融胀罐 | 公称容积 10 m³ | 3只 | 材质Q235,温度现场显示和远传显示,罐底装远传液位变送器,可在电控柜上直接观察到罐内液位情况,罐体保温,外包彩钢板 |
12 | 沥青调节泵(变频控制) | 3GBW802 -36 | 1台 | 流量25 m³/h ,0.6Mpa,电机功率为7.5kw,泵体保温、机械密封 |
13 | 高剪切胶体磨 | HSC-J132 | 1台 | 主机核心部件及转定子转定磨采用韩国进口技术,电机功率为132KW,转速1480r/min |
14 | 沥青调节泵(变频控制) | 3GBW802 -36 | 1台 | 流量25 m³/h ,0.6Mpa,电机功率为7.5kw,泵体保温、机械密封 |
15 | 取样阀 | 1只 | 无死角取样结构 | |
16 | 稳定剂给料系统 | 组合件 | 3套 | 配有卸料阀0.75kw功率,能均匀给料 |
17 | 空气压缩机 | V-0.6/10S | 1台 | 电机功率5.5kw |
18 | 计算机自动控制系统 | 组合件 | 1套 | 可同时满足手动、自动控制,配有动力柜、计算机柜,内装变频器、显示器、欧姆龙PLC等 |
19 | 管路、阀门系统 | DN125、DN100、DN80、DN50、DN25等 | 1套 | 气动、手动蝶阀耐温425°C,手动耐高温铸钢,导热油专用阀 |
20 | 操作平台 | 组合件 | 1套 | 碳钢扶手,碳钢花纹板平台 |
21 | 控制室 | 8m² | 1套 | 含空调 |